新型干粉除鐵器的改進(jìn)后節(jié)能效果顯著
作者:恒磁除鐵器 來源:http://m.515159.com.cn/ 時間:2022-08-19 10:08
在水泥粉生產(chǎn)線之中,為了防止金屬屑進(jìn)入立磨而引起設(shè)備振動,通常在給料帶進(jìn)入立磨機下面安裝除鐵設(shè)備,如
干粉除鐵器是比較常用的一種型號。
傳統(tǒng)的干粉除鐵器現(xiàn)場手動控制。在磨坊開始以前,它需要在現(xiàn)場打開。立磨運行之后,新型干粉除鐵器的直流勵磁回路連續(xù)連接進(jìn)行除鐵,自卸帶可連續(xù)旋轉(zhuǎn)完成卸鐵。自卸帶的驅(qū)動功率一般為6kW,按照功率因數(shù)0.8計算,日耗電量幾乎為115.2 kWh。除鐵過程之中,我們發(fā)現(xiàn),當(dāng)除鐵器上沒有金屬吸附時,卸料帶仍會保持運行狀態(tài),造成一定的電能浪費。
針對上述情況,我們對新型干粉除鐵器的電氣控制系統(tǒng)作了相應(yīng)的改進(jìn)。采用PLC模塊控制,由中央控制計算機設(shè)定自卸帶的啟動和旋轉(zhuǎn)時間。立磨運行之后,連續(xù)接通干粉除鐵器的直流勵磁電路進(jìn)行除鐵,每11分鐘完成一次自卸帶,運行1分鐘。改進(jìn)之后,自卸帶每天運行2小時,按功率因數(shù)0.8,日耗電量降低至9.6千瓦時。經(jīng)驗證改進(jìn)之后的實際生產(chǎn)效果,既能滿足生產(chǎn)的需要,保證金屬異物不會被接地,又能減少電能的消耗,節(jié)約電能。同時,由于設(shè)備運行時間短,維護(hù)成本相應(yīng)降低,使用效率非常理想。